折彎機受熱不勻的問題:
1、定位式的氣動板材壓緊裝置,解決了長板在加熱折彎時產(chǎn)生的變形,折彎機受熱不勻的問題。
2、加熱線MM),滿足了折彎板時要求的不同R角,弧形角度大小的需求。
3、加熱槽距離板材的高度同樣具有任意調(diào)節(jié)功能,滿足了板材厚度不一樣時折彎的要求。板材越薄加熱管距離板材越進,可提高雙倍的工作效率,板材越厚加熱管距離板材越遠,電液折彎機,可完全避免厚板折彎時加熱的起泡。
4、本機器專門設計了雙線同時加熱功能,可滿足U型折彎一次成型的需求,適合產(chǎn)品折彎的需求。
一般折彎機的下行封閉運動一般是選用的自由落體式,也是經(jīng)過折彎機自身的自重來發(fā)生運動;但數(shù)控折彎機模具的制造并非如此,而是選用了液壓缸無桿腔來發(fā)生壓力,由此快進速度能抵達250mm/s,合適強度大的模具出產(chǎn)。
快進運動從上死點開端,在結尾處能夠經(jīng)過一個時刻短的剎車后,舉例折彎板材間隔后完畢,詳細能夠依據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)理。無桿腔的減壓或者是在抵達下死點時,保壓時刻之后開端,能夠進一步的制件的精度。保壓和減壓都能夠經(jīng)過份額方向閥來進行指令操控。依據(jù)需求來定制運轉(zhuǎn)時刻,需求減壓時能夠盡或許的縮短,電液折彎機定制,但要求減壓不允許太陡,電液折彎機訂購,盡量平穩(wěn)。
折彎機液壓系統(tǒng)的故障有時是系統(tǒng)中某個元件產(chǎn)生故障造成的,因此,電液折彎機供應商,首先需要把出了故一的元件找出來,根據(jù)圖列出的步驟進行檢查,就可以找出折彎機液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生故障的
第五步:對清單中列出的重點檢查元件進行初檢。初檢應判斷以下問題:元件的使用裝配是否合適;元件的測量裝置、儀器和測試方法是否合適;元件的外部信號是否合適;件對外部信號是否響應等。特別注意某些元件的故障先兆,如過高的溫度和噪聲、振動和漏等?! 〉诹剑喝绻鯔z中未檢出故障,要用儀器反復檢查。 第七步:識別出發(fā)生故障的元件,對不合格的元件進行修理或更換?! 〉诎瞬剑涸谥匦聠又鳈C前,必須先認真考慮一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油溫過高引起的,則應預料到其他元件也有出現(xiàn)故障的可能性,同時對隱患采取相應的措施。例如,由于污染原因引起液壓泵的故障,則在更換新泵前必須對系統(tǒng)進行徹底和過濾。
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